Services de maintenance, nettoyage, démontage et montage

Le temps nécessaire au nettoyage, au démontage et à l'assemblage des échangeurs de chaleur à plaques est influencé par divers facteurs,et la durée spécifique doit être évaluée de manière exhaustive sur la base des spécifications des équipements, le degré de mise à l'échelle, le processus de nettoyage et les conditions du site.

 Principaux facteurs d'influence et proportion de consommation de temps

1Spécifications de l'équipement et complexité structurelle

Taille de l'échangeur de chaleur en plaque:

Petits équipements (moins de 100 pièces de carton): le temps total est d'environ 4 à 8 heures, dont le processus de démontage et de nettoyage représente 60% (2,5 à 5 heures),et le processus d'assemblage et de débogage représente 40% (1.5 à 3 heures).

Équipement de grande taille (quantité de plaques ≥ 500 pièces): la durée peut être prolongée de 1 à 3 jours et le démontage et le nettoyage doivent être effectués par étapes (par exemple, le nettoyage par lots des plaques).Pendant l'assemblage, un contrôle strict du couple du boulon est requis et la part de temps consommée peut être augmentée à 50% (6-12 heures).

Conception de la structure:

Échangeur de chaleur amovible: le processus de démontage et de nettoyage conventionnel est plus efficace.2 à 4 heures supplémentaires peuvent être nécessaires.

2. Types et gravité de la mise à l'échelle

Légère écaillage (par exemple écaille, rouille fine):

En utilisant le lavage à l'acide cyclique et le rinçage à l'eau à haute pression, le temps de nettoyage est d'environ 2 à 3 heures, sans avoir besoin d'un démontage en profondeur,avec une durée totale de 6 à 10 heures (y compris l'assemblage et le débogage).

Échafaudage sévère (par exemple échafaudage dur, dépôt de polymère):

Il est nécessaire d'allonger le temps de trempage du décapage (30 minutes à 2 heures) ou de coopérer avec un nettoyage assisté mécaniquement (tel que le nettoyage par ultrasons).et le temps total peut atteindre 1-2 jours.

3- procédé de nettoyage et solution technique

Nettoyage chimique classique + démontage et nettoyage manuels:

Convient pour une échelle commune, avec un temps total de 8 à 12 heures (y compris la préparation des produits chimiques, le nettoyage cyclique et l'essuyage manuel des plaques).

Processus combiné efficace (comme le lavage à l'acide + le nettoyage par robot):

Les équipements automatisés peuvent raccourcir de 30% à 50% le temps de démontage et de nettoyage, et la consommation totale de temps des grands équipements peut être réduite à 1 jour.mais cela nécessite un débogage précoce de l'équipement (un supplément de 1-2 heures).

4- Conditions du chantier et travaux auxiliaires

Préparation à l'arrêt et mesures de sécurité:

L'arrêt de l'équipement, le soulagement de la pression, la panne de courant et le traitement de l'isolation nécessitent 1 à 3 heures.La détection des gaz et les mesures de protection doivent être ajoutées., ce qui prolonge le temps de 2 à 4 heures.

Exigences relatives au traitement des eaux usées et à la protection de l'environnement:

La neutralisation et le nettoyage des eaux usées pour qu'elles répondent aux normes de rejet prennent 1 à 2 heures.qui peut ajouter 0Un jour et demi.

Mesures d'optimisation visant à réduire la consommation de temps

Pré-traitement et détection rapide:

Avant le nettoyage, analyser la composition de l'écaillage par endoscope ou par prélèvement d'échantillons, et préparer les produits chimiques à l'avance pour réduire le temps d'attente sur place (1 à 2 heures peuvent être économisées).

Processus de démontage et de nettoyage des modules:

Pour les gros équipements, le "démontage et le nettoyage en groupe" (comme le regroupement toutes les 100 pièces) est utilisé pour nettoyer et assembler simultanément, ce qui raccourcit le cycle global de 30% à 40%.

Application des équipements d'automatisation:

Utilisation de robots de nettoyage de planches (2 à 3 fois plus efficaces que le travail manuel) et de clés à couple automatiques (réduction du temps de montage de 50%), adaptées aux scénarios de réparation d'urgence.

Précautions à prendre

Ne comprimez pas aveuglément le temps: une recherche excessive de l'efficacité peut entraîner un nettoyage incomplet (comme des résidus acides) ou des erreurs d'assemblage (comme des contraintes de boulons inégales).Il est recommandé de réserver 10 à 20% du temps de tampon.

Exigences de communication préalable: si le service doit être terminé dans la fenêtre d'arrêt,il est nécessaire de confirmer à l'avance les paramètres de l'équipement auprès du fournisseur de services et d'élaborer un plan d'urgence (comme les opérations parallèles en équipe multiple).