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Machine de mélangeur de caoutchouc électrique de laboratoire

Machine de mélangeur de caoutchouc électrique de laboratoire

MOQ: 1
Prix: $50000
Emballage Standard: Palette
Période De Livraison: 30 jours
Méthode De Paiement: T/T,L/C
Capacité D'approvisionnement: 30 ensembles par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Qingdao
Nom de marque
HC
Certification
ISO
Numéro de modèle
Série XK
Le type:
Moulin de mélange ouvert
Réducteur:
Dureté de la surface des dents
Paquet de transport:
Emballage nu ou selon les besoins des clients
La structure:
Légères
Source d'énergie:
électrique
Type de contrôle:
PLC
Mettre en évidence:

Machine de mélange de caoutchouc de laboratoire

,

Machine électrique de mélange de caoutchouc

,

Moulin à mélange ouvert horizontal

Description de produit

Description du produit

 

La machine de mélange de laboratoire est un type d'équipement utilisé pour la recherche scientifique, l'enseignement ou des expériences à petite échelle pour mélanger, broyer et raffiner uniformément les matériaux.Sa fonction principale est de faire en sorte que différents matériaux entrent en contact complet par des forces mécaniques (telles que le remuementIl est largement utilisé dans les sciences des matériaux, la chimie, la géologie, la chimie et la chimie.pharmacie et autres domaines.

Principaux types et principes de fonctionnement

Selon le principe de fonctionnement et les caractéristiques structurelles, les broyeurs de mélangeurs de laboratoire sont principalement divisés en les catégories suivantes:

1- Un moulin à mélanger

Principe: La roue tournante (paddle, ancre, turbine) exerce une force de cisaillement et une convection sur le matériau pour disperser et mélanger les particules.Certains équipements peuvent être équipés de perles de meulage (comme les perles de verre, des perles de céramique) pour améliorer l'effet de broyage.

Caractéristiques: fonctionnement simple, adapté au mélange de liquides, de boues ou de matériaux à faible viscosité.

Applications: préparation de revêtements, mélange d'encre, dispersion de nanomatériaux, etc.

2. Meule à mélanger à rouleaux

Principe: le matériau roule avec les supports de meulage (tels que des billes d'acier, des billes de céramique) dans le tambour tournant, et est mélangé et broyé par impact, laminage et frottement.Le tambour peut être placé horizontalement ou incliné, et la vitesse détermine l'intensité de broyage.

Caractéristiques: Convient pour le concassage fin et le mélange uniforme de matériaux fragiles.

Applications: préparation d'échantillons de minerai, broyage de matières premières céramiques, mélange de matériaux d'électrodes de batterie, etc.

3Le moulin à boules planétaire

Principe: plusieurs pots de broyage tournent autour de l'axe central tout en se tournant, générant une forte force centrifuge et une force d'impact,provoquant la collision et le cisaillement des supports de meulage avec le matériau à grande vitesse.

Caractéristiques: l'efficacité du mélange et du broyage est extrêmement élevée et un raffinement de la taille des particules au niveau nano peut être réalisé.Il convient aux matériaux durs et fragiles ou aux matériaux à haute dureté (tels que les métaux et les minerais).

Applications: synthèse de nanopoudre, préparation de catalyseurs, analyse d'échantillons géologiques, etc.

4. mélangeur à double cône/type V

Principe: la rotation du récipient provoque le retournement et la propagation répétés du matériau sous l'action de la gravité, ce qui permet un mélange sans cisaillement,qui convient aux matières en poudre ou en granulés.

Caractéristiques: le procédé de mélange est doux et ne détruit pas facilement la structure des particules du matériau.

Application: mélange de préparations dans l'industrie pharmaceutique, préparation d'additifs alimentaires, etc.

5Trois rouleaux.

Principe: trois rouleaux parallèles tournent l'un vers l'autre à des vitesses différentes.

Caractéristiques: Il peut contrôler avec précision l'épaisseur et la finesse des matériaux et convient aux boues à haute viscosité (telles que les encres, les revêtements de boues).

Applications: préparation d'encres d'impression, production de pâtes électroniques (comme la pâte d'argent), etc.

 

 

 Paramètres techniques

 

1.Le moteur principal: 5,5 kW, 750 tours/min (2 ensembles)

2.Diamètre du rouleau:160 mm

3.Longueur du rouleau: 320 mm

4.Max.Roll nip: 0 à 4 mm

5.Ratio de frottement: 1:1 à 1:1.4 (variable)

6.Vitesse du dispositif de roulement: 0 à 8,71 m/min

7.Vitesse de roulement: 2 à 8 m/min

8.Capacité par lot: 1 à 2 kg

9.Configuration des rouleaux à deux côtés: roulement, graisse de lubrification

10.Système de chauffage électrique: température de 250°Cvariable, puissance totale de 6 kW

11.Dimension globale (LxWxH): une bouture de 1380X860X1320 mm

12.Poids: ~ 1,1 tonne

13.Plaque de jonction en acier inoxydable, double couteau.

 

 Affichage des emballages

 

Machine de mélangeur de caoutchouc électrique de laboratoire 0


 

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Machine de mélangeur de caoutchouc électrique de laboratoire
MOQ: 1
Prix: $50000
Emballage Standard: Palette
Période De Livraison: 30 jours
Méthode De Paiement: T/T,L/C
Capacité D'approvisionnement: 30 ensembles par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Qingdao
Nom de marque
HC
Certification
ISO
Numéro de modèle
Série XK
Le type:
Moulin de mélange ouvert
Réducteur:
Dureté de la surface des dents
Paquet de transport:
Emballage nu ou selon les besoins des clients
La structure:
Légères
Source d'énergie:
électrique
Type de contrôle:
PLC
Quantité de commande min:
1
Prix:
$50000
Détails d'emballage:
Palette
Délai de livraison:
30 jours
Conditions de paiement:
T/T,L/C
Capacité d'approvisionnement:
30 ensembles par mois
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,

Machine électrique de mélange de caoutchouc

,

Moulin à mélange ouvert horizontal

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La machine de mélange de laboratoire est un type d'équipement utilisé pour la recherche scientifique, l'enseignement ou des expériences à petite échelle pour mélanger, broyer et raffiner uniformément les matériaux.Sa fonction principale est de faire en sorte que différents matériaux entrent en contact complet par des forces mécaniques (telles que le remuementIl est largement utilisé dans les sciences des matériaux, la chimie, la géologie, la chimie et la chimie.pharmacie et autres domaines.

Principaux types et principes de fonctionnement

Selon le principe de fonctionnement et les caractéristiques structurelles, les broyeurs de mélangeurs de laboratoire sont principalement divisés en les catégories suivantes:

1- Un moulin à mélanger

Principe: La roue tournante (paddle, ancre, turbine) exerce une force de cisaillement et une convection sur le matériau pour disperser et mélanger les particules.Certains équipements peuvent être équipés de perles de meulage (comme les perles de verre, des perles de céramique) pour améliorer l'effet de broyage.

Caractéristiques: fonctionnement simple, adapté au mélange de liquides, de boues ou de matériaux à faible viscosité.

Applications: préparation de revêtements, mélange d'encre, dispersion de nanomatériaux, etc.

2. Meule à mélanger à rouleaux

Principe: le matériau roule avec les supports de meulage (tels que des billes d'acier, des billes de céramique) dans le tambour tournant, et est mélangé et broyé par impact, laminage et frottement.Le tambour peut être placé horizontalement ou incliné, et la vitesse détermine l'intensité de broyage.

Caractéristiques: Convient pour le concassage fin et le mélange uniforme de matériaux fragiles.

Applications: préparation d'échantillons de minerai, broyage de matières premières céramiques, mélange de matériaux d'électrodes de batterie, etc.

3Le moulin à boules planétaire

Principe: plusieurs pots de broyage tournent autour de l'axe central tout en se tournant, générant une forte force centrifuge et une force d'impact,provoquant la collision et le cisaillement des supports de meulage avec le matériau à grande vitesse.

Caractéristiques: l'efficacité du mélange et du broyage est extrêmement élevée et un raffinement de la taille des particules au niveau nano peut être réalisé.Il convient aux matériaux durs et fragiles ou aux matériaux à haute dureté (tels que les métaux et les minerais).

Applications: synthèse de nanopoudre, préparation de catalyseurs, analyse d'échantillons géologiques, etc.

4. mélangeur à double cône/type V

Principe: la rotation du récipient provoque le retournement et la propagation répétés du matériau sous l'action de la gravité, ce qui permet un mélange sans cisaillement,qui convient aux matières en poudre ou en granulés.

Caractéristiques: le procédé de mélange est doux et ne détruit pas facilement la structure des particules du matériau.

Application: mélange de préparations dans l'industrie pharmaceutique, préparation d'additifs alimentaires, etc.

5Trois rouleaux.

Principe: trois rouleaux parallèles tournent l'un vers l'autre à des vitesses différentes.

Caractéristiques: Il peut contrôler avec précision l'épaisseur et la finesse des matériaux et convient aux boues à haute viscosité (telles que les encres, les revêtements de boues).

Applications: préparation d'encres d'impression, production de pâtes électroniques (comme la pâte d'argent), etc.

 

 

 Paramètres techniques

 

1.Le moteur principal: 5,5 kW, 750 tours/min (2 ensembles)

2.Diamètre du rouleau:160 mm

3.Longueur du rouleau: 320 mm

4.Max.Roll nip: 0 à 4 mm

5.Ratio de frottement: 1:1 à 1:1.4 (variable)

6.Vitesse du dispositif de roulement: 0 à 8,71 m/min

7.Vitesse de roulement: 2 à 8 m/min

8.Capacité par lot: 1 à 2 kg

9.Configuration des rouleaux à deux côtés: roulement, graisse de lubrification

10.Système de chauffage électrique: température de 250°Cvariable, puissance totale de 6 kW

11.Dimension globale (LxWxH): une bouture de 1380X860X1320 mm

12.Poids: ~ 1,1 tonne

13.Plaque de jonction en acier inoxydable, double couteau.

 

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