Erreurs courantes des échangeurs de chaleur de plaque et méthodes de traitement

I. Fuite du joint

Le phénomène de la faute

Les causes de la faute

• Problèmes liés aux joints: le joint vieillit, se déforme ou est endommagé, perdant ainsi son élasticité et ses performances d'étanchéité.et propriétés chimiques du milieu de travail. Une installation incorrecte du joint, telle qu'une position de montage mal alignée, une insertion incomplète dans la rainure d'étanchéité ou une force de serrage inégale des boulons de fixation, etc.
• Questions liées à la feuille de plaque: La rainure d'étanchéité de la tôle est usée ou déformée, ce qui entraîne une mauvaise adhérence avec le joint.
• Paramètres de fonctionnement anormaux: pendant le fonctionnement, la température et la pression fluctuent soudainement et excessivement, dépassant la capacité de support du joint et de la plaque, ce qui entraîne une défaillance de l'étanchéité.

Méthodes de traitement

• Inspecter et remplacer le joint: Vérifiez régulièrement l'état du joint et remplacez rapidement le joint vieilli ou endommagé..Installez le joint strictement conformément aux spécifications d'installation pour assurer sa position correcte et serrez uniformément les boulons de fixation au couple spécifié.
• Réparation ou remplacement des plaques: Pour les tôles avec des rainures d'étanchéité légèrement usées, des méthodes telles que le meulage et le soudage par patch peuvent être utilisées pour la réparation.les nouvelles plaques doivent être remplacées.
• Stabiliser les paramètres de fonctionnement: Optimiser le flux de processus, régler une plage de contrôle raisonnable de la température et de la pression, installer des équipements de surveillance pour surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement,et les ajuster en temps opportun dès que des anomalies se produisent pour éviter les fluctuations drastiques des paramètres.

II. Réduction de l'efficacité du transfert de chaleur

Le phénomène de la faute

Les causes de la faute

• Étalonnage sur plaques: Le milieu de travail contient des impuretés, des solides en suspension, des ions calcium et magnésium, etc., qui se déposent à la surface des plaques pour former des saletés, telles que des écailles, des écailles de rouille, des écailles d'huile, etc.La saleté a une mauvaise conductivité thermique., ce qui entrave le transfert de chaleur et entraîne une diminution de l'efficacité du transfert de chaleur.
• Flux moyen insuffisant: des raisons telles que le blocage des conduites, l'ouverture incomplète des soupapes et les pannes de la pompe entraînent un débit des milieux chauds et froids inférieur à la valeur prévue,réduire la surface de contact et le temps entre le milieu et les feuilles de plaque, et affectant l'échange thermique.
• Déformation des tôles: L'exposition à long terme à une pression inégale, à des changements de température ou à une diminution des performances du matériau de tôle entraîne la déformation des tôles,endommager la structure du canal d'écoulement entre les plaques, rendant le débit du milieu inégale et réduisant l'efficacité du transfert de chaleur.

Méthodes de traitement

• Nettoyez les plaques: Sélectionnez une méthode de nettoyage appropriée en fonction du type de saleté, telle que le nettoyage chimique (à l'aide d'acide, d'alcali,Les détergents sont utilisés pour le nettoyage des eaux usées et pour le nettoyage mécanique (utilisant des jets d'eau haute pression).Nettoyer et entretenir régulièrement l'échangeur de chaleur de la plaque et établir un cycle de nettoyage raisonnable pour éviter une accumulation excessive de saleté.
• Inspectez et débouchez les conduites: Vérifiez si les conduites sont bloquées et nettoyez les impuretés à l'intérieur des conduites.réparer ou remplacer la pompe défectueuse pour s'assurer que le débit moyen satisfait aux exigences de conception.
• Réparation ou remplacement des tôles déformées: pour les tôles légèrement déformées, elles peuvent être réparées à l'aide d'outils de correction.et de prêter attention à la séquence d'arrangement et la direction des feuilles de plaque lors de l'installation pour assurer le flux en douceur des canaux.

III. Chute excessive de la pression

Le phénomène de la faute

Les causes de la faute

• Vitesse de débit moyenne excessive: pendant le fonctionnement réel, le débit moyen est trop important, ce qui entraîne une vitesse de débit excessive,augmentation de la résistance du milieu circulant entre les plaques et augmentation de la chute de pression.
• Blocage du canal de débit: Les canaux d'écoulement entre les plaques sont bloqués par des impuretés et des saletés, ce qui entrave l'écoulement du milieu, provoquant une augmentation locale de la vitesse d'écoulement et une augmentation de la perte de pression.Les fragments de joints vieillissants et endommagés qui pénètrent dans les conduits d'écoulement peuvent également provoquer des blocages.
• Une mauvaise disposition des plaques: pendant le processus d'installation, la séquence de disposition des plaques est erronée, ce qui modifie la structure du canal d'écoulement d'origine,rendant le chemin de débit du milieu lisse et augmentant la résistance de débit.

Méthodes de traitement

• Ajustez le débit moyen: en fonction des paramètres de conception de l'équipement et des conditions de travail réelles, ajuster raisonnablement le débit moyen, réduire la vitesse de débit et ramener la chute de pression à la plage normale.Le réglage du débit peut être réalisé en ajustant l'ouverture de la vanne, en remplaçant une pompe appropriée, etc.
• Nettoyez les canaux d'écoulement: démonter l'échangeur de chaleur de plaque, vérifier le blocage des conduits d'écoulement et enlever les impuretés, la saleté et les fragments de joints.Renforcer la filtration du milieu et installer un filtre à l'entrée du pipeline pour empêcher les impuretés d'entrer dans l'équipement.
• Réarrangez les plaques: Re-vérifier et ajuster la séquence d'arrangement des plaques selon les instructions d'installation de l'équipement afin d'assurer la bonne structure du canal de débit.Vérifiez soigneusement les marques de la plaque pendant l'installation pour éviter les erreurs.

IV. Vibrations et bruits anormaux

Le phénomène de la faute

Les causes de la faute

• Fondation instable: la base d'installation de l'équipement est irrégulière ou les boulons d'ancrage sont lâches, ce qui provoque des vibrations de l'équipement pendant le fonctionnement.La rigidité insuffisante de la fondation l'empêche d'absorber efficacement l'énergie de vibration générée pendant le fonctionnement de l'équipement..
• Flux moyen inégale: les fluctuations importantes du débit du milieu, le débit biphasé de gaz-liquide dans le pipeline et d'autres situations provoquent un débit inégal du milieu entre les plaques,générant des forces d'impact et provoquant des vibrations et du bruit sur les équipementsLes surfaces rugueuses ou les défauts des plaques affectent également la stabilité du milieu de débit.
• Composants en vrac: Les composants tels que les boulons de serrage de l'échangeur de chaleur et les boulons de la bride des conduites de raccordement sont lâches, générant des vibrations et des bruits pendant le fonctionnement de l'équipement.Vieillissement des joints et perte d'élasticité, qui ne peut pas tamponner efficacement les forces entre les plaques, peut également entraîner une augmentation des vibrations.

Méthodes de traitement

• Renforcez le fondement: Re-vérifier les fondations d'installation de l'équipement, réparer les fondations irrégulières et resserrer les boulons d'ancrage.comme verser du béton pour renforcer les fondations.
• Optimiser le débit moyen: stabiliser le débit du milieu et éviter de grandes fluctuations.Installer un dispositif d'échappement dans le système de tuyauterie pour éliminer le gaz dans le tuyau et empêcher la production de flux biphasé gaz-liquide. polir et broyer la surface des plaques pour réparer les défauts de surface et assurer un débit fluide du milieu.
• Les composants sont serrés: Vérifiez régulièrement les boulons de connexion de chaque composant de l'équipement et serrez-les en temps opportun en cas de défaillance.Remplacer les joints vieillissants qui ont perdu leur élasticité pour assurer l'effet d'étanchéité et de tamponnage entre les plaques.